目前(qian)，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)已普通用(yong)(yong)于(yu)(yu)民用(yong)(yong)和(he)工業的(de)許(xu)多，由于(yu)(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)優良的(de)性，已經(jing)(jing)替代(dai)了(le)許(xu)多原來(lai)用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)鐵(tie)制造的(de)材料(liao)。但(dan)是，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)也要經(jing)(jing)過系列的(de)表(biao)面(mian)處(chu)理(li)，諸如(ru)酸洗(xi)、拋光、著(zhu)色(se)(se)(se)、鈍化等工序，才能使不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)達(da)到所需使用(yong)(yong)的(de)條件，諸如(ru)表(biao)面(mian)耐蝕(shi)的(de)穩定(ding)性、表(biao)面(mian)的(de)光潔(jie)度等級、表(biao)面(mian)的(de)吸光潔(jie)度及彩(cai)色(se)(se)(se)裝飾性等。為了(le)裝飾目的(de)，還進行鍍(du)(du)金(jin)、著(zhu)金(jin)色(se)(se)(se)、多彩(cai)色(se)(se)(se)等；為了(le)而(er)進行鍍(du)(du)鉻等。

不銹鋼電鍍

不銹鋼電鍍拋光產品經陳(chen)油浸蝕后，需經活化(hua)處理，然后電鍍(du)。要獲得結合力好的鍍(du)層，除去不銹鋼(gang)表(biao)面存在的一層氧(yang)化(hua)膜，同(tong)時在不銹鋼(gang)電鍍(du)時要工序(xu)的連貫性，避免自然氧(yang)化(hua)膜的重成而(er)影(ying)響結合力。

不銹鋼物理拋光

不銹鋼物理拋光(guang)是用微細磨粒(li)與軟質工具對零件表面(mian)(mian)進(jin)行(xing)   終光(guang)飾的(de)加工工藝。其主要目的(de)是去除前道工序的(de)加工痕(hen)跡如：刀痕(hen)、磨紋、劃印、麻點(dian)、毛刺(ci)等(deng)，表面(mian)(mian)粗糙(cao)度，獲得光(guang)亮、光(guang)滑的(de)表面(mian)(mian)。

拋光過程(cheng)中磨(mo)粒(li)與工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)的(de)干涉有滑擦(ca)、耕犁、和(he)切削(xue)三種狀態(tai)，這三種狀態(tai)的(de)磨(mo)削(xue)力和(he)磨(mo)削(xue)溫度是(shi)遞增的(de)。由于磨(mo)粒(li)是(shi)附著在(zai)軟(ruan)質的(de)基體上，因此(ci)在(zai)磨(mo)削(xue)力的(de)作用(yong)下(xia)磨(mo)粒(li)會不同程(cheng)度的(de)縮回到(dao)(dao)軟(ruan)質的(de)基體里(li)，在(zai)工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)上產(chan)生(sheng)微小的(de)劃(hua)痕，生(sheng)成(cheng)細微的(de)切屑。磨(mo)粒(li)對工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)的(de)滑擦(ca)、耕犁作用(yong)，使工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)塑(su)性(xing)流動(dong)，了(le)工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)的(de)微觀不平度，形成(cheng)連續光滑的(de)表(biao)面(mian)(mian)，從而使工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)達到(dao)(dao)了(le)鏡(jing)面(mian)(mian)效果。

不銹鋼電解拋光

電解拋光可使(shi)不(bu)銹鋼表面提高3～5級表面光潔度。因此，電解拋光通用于裝飾性鍍(du)銅、鎳的(de)前(qian)處理(li)。由(you)于對表面的(de)光亮浸(jin)蝕(shi)，起到活化作(zuo)用，在電解拋光后浸(jin)濃鹽酸(suan)，然后進行(xing)閃鍍(du)鎳。