目(mu)前，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)已普通用(yong)于(yu)民用(yong)和(he)工業的(de)(de)許多，由于(yu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)優(you)良的(de)(de)性，已經替代了許多原來用(yong)鋼(gang)(gang)鐵制造的(de)(de)材料。但是(shi)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)也要經過系(xi)列的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)處理，諸(zhu)如酸洗(xi)、拋光(guang)、著色(se)、鈍化等(deng)工序(xu)，才能使(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表(biao)面(mian)(mian)達(da)到所需使(shi)用(yong)的(de)(de)條件，諸(zhu)如表(biao)面(mian)(mian)耐蝕的(de)(de)穩定性、表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)光(guang)潔度(du)等(deng)級、表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)吸光(guang)潔度(du)及(ji)彩(cai)色(se)裝飾性等(deng)。為(wei)了裝飾目(mu)的(de)(de)，還進行鍍金(jin)、著金(jin)色(se)、多彩(cai)色(se)等(deng)；為(wei)了而進行鍍鉻等(deng)。

不銹鋼電鍍

不銹鋼電鍍拋光產品經(jing)陳油(you)浸蝕后(hou)，需(xu)經(jing)活化(hua)(hua)處理，然后(hou)電鍍。要獲得結合(he)力(li)好的鍍層(ceng)，除去(qu)不銹鋼表面(mian)存在的一層(ceng)氧化(hua)(hua)膜，同時(shi)在不銹鋼電鍍時(shi)要工序的連(lian)貫性，避免自(zi)然氧化(hua)(hua)膜的重成而影響(xiang)結合(he)力(li)。

不銹鋼物理拋光

不銹鋼物理拋光(guang)是用微(wei)細磨(mo)粒與軟(ruan)質工(gong)(gong)(gong)具(ju)對零件表(biao)面進行   終光(guang)飾的(de)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝。其主(zhu)要目的(de)是去除前(qian)道工(gong)(gong)(gong)序的(de)加工(gong)(gong)(gong)痕跡(ji)如：刀痕、磨(mo)紋、劃印、麻點、毛刺等，表(biao)面粗糙度(du)，獲得光(guang)亮、光(guang)滑的(de)表(biao)面。

拋(pao)光過程(cheng)中磨(mo)(mo)粒(li)與工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)面的干涉有滑擦、耕犁(li)、和(he)切削(xue)三種(zhong)狀態，這三種(zhong)狀態的磨(mo)(mo)削(xue)力和(he)磨(mo)(mo)削(xue)溫度是(shi)遞增的。由于(yu)磨(mo)(mo)粒(li)是(shi)附著在軟質的基(ji)體上，因此在磨(mo)(mo)削(xue)力的作用下磨(mo)(mo)粒(li)會不同程(cheng)度的縮回到軟質的基(ji)體里，在工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)面上產生(sheng)微小的劃痕，生(sheng)成細微的切屑。磨(mo)(mo)粒(li)對工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)面的滑擦、耕犁(li)作用，使(shi)工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)面產生(sheng)塑性(xing)流動，了工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)面的微觀不平(ping)度，形成連續(xu)光滑的表(biao)(biao)(biao)(biao)面，從而使(shi)工(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)(biao)面達到了鏡面效果。

不銹鋼電解拋光

電解拋光可使不銹(xiu)鋼(gang)表面提高3～5級表面光潔度。因(yin)此，電解(jie)拋光通用于(yu)裝飾(shi)性鍍銅、鎳的(de)前處理。由于(yu)對(dui)表面的(de)光亮浸蝕，起到(dao)活化作用，在電解(jie)拋光后浸濃鹽酸，然(ran)后進(jin)行閃鍍鎳。