目前，不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼已普通用(yong)(yong)(yong)于民用(yong)(yong)(yong)和工業的(de)許(xu)多，由于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼優(you)良的(de)性，已經替(ti)代了(le)許(xu)多原來用(yong)(yong)(yong)鋼鐵制造的(de)材料。但是，不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼也要經過(guo)系列(lie)的(de)表面處(chu)理，諸(zhu)如酸洗、拋光、著色(se)、鈍化等(deng)工序，才能使(shi)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼表面達到所(suo)需使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)條件，諸(zhu)如表面耐蝕的(de)穩定性、表面的(de)光潔度等(deng)級、表面的(de)吸光潔度及彩(cai)色(se)裝(zhuang)飾性等(deng)。為(wei)(wei)了(le)裝(zhuang)飾目的(de)，還進行鍍金、著金色(se)、多彩(cai)色(se)等(deng)；為(wei)(wei)了(le)而進行鍍鉻等(deng)。

不銹鋼電鍍

不銹鋼電鍍拋光產品經(jing)陳油(you)浸(jin)蝕后(hou)，需經(jing)活化處理，然后(hou)電鍍(du)。要(yao)獲得(de)結合力好的鍍(du)層，除去(qu)不銹鋼表面存在的一層氧(yang)化膜，同時(shi)在不銹鋼電鍍(du)時(shi)要(yao)工序的連(lian)貫性，避免自然氧(yang)化膜的重成而影(ying)響結合力。

不銹鋼物理拋光

不銹(xiu)鋼(gang)物理拋光是(shi)用微細磨粒與(yu)軟質(zhi)工(gong)(gong)具對零件表(biao)面進行   終光飾的加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)。其主(zhu)要目(mu)的是(shi)去(qu)除前道工(gong)(gong)序的加(jia)工(gong)(gong)痕(hen)跡如：刀痕(hen)、磨紋、劃印、麻點、毛刺等，表(biao)面粗(cu)糙度，獲得光亮、光滑的表(biao)面。

拋光過(guo)程(cheng)中磨(mo)(mo)粒(li)與工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)干涉有滑擦、耕犁(li)(li)、和(he)切削(xue)三種(zhong)狀態，這三種(zhong)狀態的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)削(xue)力(li)和(he)磨(mo)(mo)削(xue)溫度是遞增(zeng)的(de)(de)(de)。由(you)于磨(mo)(mo)粒(li)是附著在軟(ruan)質的(de)(de)(de)基(ji)體(ti)上，因(yin)此在磨(mo)(mo)削(xue)力(li)的(de)(de)(de)作用下磨(mo)(mo)粒(li)會(hui)不同程(cheng)度的(de)(de)(de)縮回到(dao)軟(ruan)質的(de)(de)(de)基(ji)體(ti)里，在工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)上產生(sheng)微(wei)小的(de)(de)(de)劃痕，生(sheng)成細微(wei)的(de)(de)(de)切屑。磨(mo)(mo)粒(li)對(dui)工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)滑擦、耕犁(li)(li)作用，使工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)產生(sheng)塑性流動，了工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)微(wei)觀不平度，形(xing)成連續光滑的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)，從而(er)使工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)(mian)達(da)到(dao)了鏡面(mian)(mian)(mian)效(xiao)果。

不銹鋼電解拋光

電解拋光可使不銹鋼表面提(ti)高3～5級表面光(guang)潔度。因此，電(dian)解拋光(guang)通用于(yu)裝飾性鍍銅(tong)、鎳的(de)前處理(li)。由于(yu)對表面的(de)光(guang)亮浸(jin)蝕，起到活(huo)化作用，在電(dian)解拋光(guang)后浸(jin)濃鹽酸(suan)，然(ran)后進行(xing)閃鍍鎳。