鈑金加工概述

鈑金配件加工是鈑金技(ji)(ji)術(shu)人員需要掌握的核心技(ji)(ji)術(shu)，不僅包括了(le)傳統的切(qie)割下料(liao)、沖(chong)裁加工(gong)、彎壓(ya)成形(xing)等方法及工(gong)藝(yi)參(can)數，還囊括了(le)各種(zhong)冷沖(chong)壓(ya)模具結構及工(gong)藝(yi)參(can)數、各種(zhong)設備工(gong)作原理(li)及操作方法。

鈑金加工所用到的(de)(de)材料(liao)(liao)一般有(you)冷(leng)扎(zha)板(ban)(SPCC)、熱扎(zha)板(ban)(SHCC)、銅、鍍鋅板(ban)、紫銅、鋁(lv)銅、鋁(lv)型材、不(bu)銹鋼(拉絲面、鏡面、霧面)等，根據產品的(de)(de)不(bu)同(tong)需(xu)求，選擇(ze)材料(liao)(liao)也會(hui)不(bu)同(tong)，一般需(xu)要從產品的(de)(de)用途和花費成本(ben)上來考慮。

如(ru)：冷軋(ya)板SPCC：主要(yao)用(yong)(yong)電(dian)鍍和烤(kao)漆件(jian)，易(yi)成(cheng)型，成(cheng)本(ben)(ben)低，材料厚度(du)小于3.2 mm；熱軋(ya)板SHCC：也(ye)是用(yong)(yong)電(dian)鍍，烤(kao)漆件(jian)，成(cheng)本(ben)(ben)低，但難(nan)成(cheng)型，主要(yao)用(yong)(yong)平板件(jian)；銅：主要(yao)用(yong)(yong)導電(dian)作用(yong)(yong)料件(jian)，其(qi)表面(mian)處(chu)理(li)足鍍鎳、鍍鉻，或不作處(chu)理(li)，成(cheng)本(ben)(ben)高(gao)；鍍鋅(xin)板SECC、SGCC：SECC電(dian)解板分(fen)N料、P料，N料主要(yao)不作表面(mian)處(chu)理(li)，成(cheng)本(ben)(ben)高(gao)；P料用(yong)(yong)于噴涂件(jian)；鋁板：成(cheng)本(ben)(ben)較高(gao)，有鍍銀，鍍鎳之(zhi)(zhi)分(fen)；鋁型材；橫截面(mian)結構比較復雜的一種(zhong)料件(jian)，多使用(yong)(yong)在各種(zhong)插(cha)箱之(zhi)(zhi)中(zhong)，表面(mian)處(chu)理(li)與鋁板相同；不銹鋼：不用(yong)(yong)做任何(he)表面(mian)處(chu)理(li)，但是成(cheng)本(ben)(ben)也(ye)較高(gao)。

鈑金加工的流程

對于任何一個鈑金件來說，都有一個加工制作過程，我們把這樣的過程稱為工藝流程。鈑金件加工的工藝流程如下：

1、下料

鈑金件(jian)加工的(de)(de)下(xia)(xia)料(liao)(liao)分為很多種(zhong)，其中   主要的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)以下(xia)(xia)幾(ji)種(zhong)方(fang)式(shi)(shi)：剪床(chuang)下(xia)(xia)料(liao)(liao)：利(li)用剪床(chuang)剪切(qie)料(liao)(liao)件(jian)，它主要是(shi)(shi)(shi)為模(mo)具落(luo)料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)形(xing)、準備加工，成(cheng)(cheng)本低(di)(di)(di)，精度(du)低(di)(di)(di)于(yu)0.2 mm，但只能加工無孔、無切(qie)角的(de)(de)條料(liao)(liao)或(huo)塊料(liao)(liao)；沖床(chuang)下(xia)(xia)料(liao)(liao)：利(li)用沖床(chuang)分一步或(huo)多步在(zai)板材(cai)上(shang)(shang)將(jiang)(jiang)零(ling)件(jian)展(zhan)開后的(de)(de)平板件(jian)沖裁成(cheng)(cheng)形(xing)各(ge)種(zhong)形(xing)狀料(liao)(liao)件(jian)，其優(you)點是(shi)(shi)(shi)耗費(fei)工時短，，成(cheng)(cheng)本低(di)(di)(di)，，適(shi)用于(yu)大批(pi)量生產；鐳射(she)下(xia)(xia)料(liao)(liao)：利(li)用激(ji)光切(qie)割技(ji)術，在(zai)大平板上(shang)(shang)將(jiang)(jiang)其平板的(de)(de)結構形(xing)狀先切(qie)割出來，但是(shi)(shi)(shi)需編寫鐳射(she)程式(shi)(shi)，它可下(xia)(xia)各(ge)種(zhong)復(fu)雜形(xing)狀的(de)(de)平板件(jian)，成(cheng)(cheng)本高，精度(du)小于(yu)0.1mm；鋸床(chuang)下(xia)(xia)料(liao)(liao)：主要用于(yu)鋁型材(cai)、方(fang)管、圖管、圓(yuan)棒(bang)料(liao)(liao)之類(lei)，成(cheng)(cheng)本低(di)(di)(di)，精度(du)低(di)(di)(di)。

2、折彎

鈑金(jin)零件加工的(de)(de)折(zhe)彎(wan)就是將2D的(de)(de)平板(ban)件，折(zhe)成3D的(de)(de)零件。金(jin)屬板(ban)料(liao)(liao)在(zai)折(zhe)彎(wan)機上模或(huo)下(xia)模的(de)(de)壓(ya)力下(xia)，   先要經過(guo)“彈性(xing)(xing)變(bian)形”，接(jie)著進入“塑性(xing)(xing)變(bian)形”，在(zai)塑性(xing)(xing)彎(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)開始階段，板(ban)料(liao)(liao)是自由彎(wan)曲(qu)(qu)的(de)(de)。隨著上模或(huo)下(xia)模對板(ban)料(liao)(liao)的(de)(de)壓(ya)力增加，板(ban)料(liao)(liao)與下(xia)模V型槽內表面逐漸(jian)靠緊(jin)，同時曲(qu)(qu)率半徑和彎(wan)曲(qu)(qu)力臂也逐漸(jian)變(bian)小，繼續加壓(ya)直(zhi)到行(xing)程終止，使(shi)上下(xia)模與板(ban)材(cai)三點(dian)靠緊(jin)全接(jie)觸(chu)，此時完成一個V型彎(wan)曲(qu)(qu)。

其(qi)加工需(xu)要有折(zhe)(zhe)床及(ji)相應折(zhe)(zhe)彎模具完成(cheng)，它也有折(zhe)(zhe)彎順(shun)序，其(qi)原(yuan)則是對下一刀不產生(sheng)(sheng)干(gan)涉(she)(she)的先折(zhe)(zhe)，會產生(sheng)(sheng)干(gan)涉(she)(she)的后折(zhe)(zhe)。

折彎條(tiao)數是T=3.0 mm以(yi)下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6.0、F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0。

折床(chuang)模具(ju)分類(lei)，彎刀、直刀(30℃、80℃)。

鋁板(ban)折(zhe)彎時，有裂紋(wen)，可增加(jia)(jia)下模槽寬式增加(jia)(jia)上模R(退火可避(bi)免裂紋(wen))。

鈑金零件加工(gong)折(zhe)(zhe)彎時注意(yi)事項(xiang)：① 圖樣，板材數(shu)量、厚度；② 折(zhe)(zhe)彎方向；③折(zhe)(zhe)彎角度；④折(zhe)(zhe)彎尺寸(cun)。

3、拉伸

在鈑金配件(jian)(jian)加工的(de)過程中，經(jing)常需(xu)要將其展(zhan)開拉(la)伸(shen)，這種延長料(liao)件(jian)(jian)稱(cheng)為拉(la)伸(shen)。拉(la)伸(shen)主(zhu)要是(shi)針對一些有特色要求的(de)樣本料(liao)件(jian)(jian)。拉(la)伸(shen)件(jian)(jian)由(you)于各(ge)處(chu)(chu)所受應力大小各(ge)不相同(tong)，使拉(la)伸(shen)后的(de)材(cai)料(liao)厚(hou)度(du)發生變化。一般來說，底部(bu)保持原來的(de)厚(hou)度(du)，底部(bu)圓角處(chu)(chu)材(cai)料(liao)變薄(bo)，頂部(bu)靠近凸(tu)緣處(chu)(chu)材(cai)料(liao)變厚(hou)，矩形拉(la)伸(shen)件(jian)(jian)閃四周圓角處(chu)(chu)材(cai)料(liao)變厚(hou)。

4、成形

鈑金配件加工(gong)(gong)成(cheng)形(xing)是指鈑金經過下(xia)料、翻邊攻絲、沖床加工(gong)(gong)、壓鉚、折彎、焊接等(deng)一系列加工(gong)(gong)程(cheng)序后(hou)，再經過后(hou)期處理(表(biao)面加工(gong)(gong))后(hou)，形(xing)成(cheng)的   終鈑金件。成(cheng)形(xing)是鈑金件加工(gong)(gong)的   終形(xing)態，也是我們所需要達(da)到的形(xing)態。有時料品是多個零件時，還應按照的方式把它們組合在一起。

鈑金加工的應用

鈑金加(jia)工的(de)一個重要的(de)就是(shi)航(hang)空(kong)(kong)裝備制造業。隨著(zhu)航(hang)空(kong)(kong)工業的(de)發(fa)展，鈑金零(ling)件的(de)大(da)型化(hua)和整體化(hua)趨(qu)勢愈(yu)來愈(yu)明顯，大(da)型化(hua)也是(shi)航(hang)空(kong)(kong)鈑金裝備發(fa)展趨(qu)勢之一，而一些大(da)型鈑金裝備也是(shi)歐(ou)美(mei)等國限制我國引進的(de)機電(dian)產品，因此(ci)，大(da)型航(hang)空(kong)(kong)鈑金裝備走自主(zhu)之路。

航(hang)(hang)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鈑(ban)金(jin)件(jian)(jian)具(ju)有大型化、集成(cheng)(cheng)化、輕量化等(deng)特(te)點(dian)(dian)，這些(xie)零件(jian)(jian)的(de)(de)制造技(ji)術與航(hang)(hang)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鈑(ban)金(jin)設(she)備(bei)的(de)(de)水平息息相關。成(cheng)(cheng)形設(she)備(bei)的(de)(de)發(fa)展(zhan)可為成(cheng)(cheng)形技(ji)術的(de)(de)實現提供條件(jian)(jian)，同時成(cheng)(cheng)形技(ji)術的(de)(de)發(fa)展(zhan)也會帶動成(cheng)(cheng)形設(she)備(bei)的(de)(de)發(fa)展(zhan)。由于航(hang)(hang)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鈑(ban)金(jin)件(jian)(jian)的(de)(de)性(xing)(xing)，必(bi)然要求鈑(ban)金(jin)零件(jian)(jian)的(de)(de)。在性(xing)(xing)能方面(mian)，航(hang)(hang)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)用戶對鈑(ban)金(jin)成(cheng)(cheng)形設(she)備(bei)的(de)(de)關注點(dian)(dian)主要集中在設(she)備(bei)性(xing)(xing)、穩定性(xing)(xing)、成(cheng)(cheng)形效率、控制精度(du)、化、自動化、易操作等(deng)方面(mian)，因此鈑(ban)金(jin)加工在很大程度(du)上(shang)決定了(le)航(hang)(hang)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鈑(ban)金(jin)零件(jian)(jian)制造的(de)(de)水平，也決定了(le)航(hang)(hang)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)鈑(ban)金(jin)裝(zhuang)備(bei)與技(ji)術在航(hang)(hang)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制造技(ji)術升級中重(zhong)要性(xing)(xing)。