鈑金加工(gong)零(ling)件種類，鈑金加工(gong)零(ling)件可分為三種：
：具有(you)氣(qi)(qi)動力外形的零件：包括飛機(ji)機(ji)身、機(ji)翼、尾翼和進氣(qi)(qi)道的蒙(meng)皮，導彈彈身、舵面的蒙(meng)皮，火箭(jian)發動機(ji)的燃燒室和噴管等(deng)。
、骨架(jia)零件(jian):包括縱向、橫向和斜向構件(jian),如(ru)梁(liang)、桁條(tiao)、隔框(kuang)、翼肋等(deng)。
第(di)三(san)、內裝零件(jian)：包括(kuo)燃(ran)料、操(cao)縱、通信等系統以及生(sheng)活服務設施中的各種(zhong)鈑金(jin)加工件(jian)，如油箱、各種(zhong)導管、支架(jia)、座(zuo)椅等。
對鈑(ban)金加(jia)工零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)基本要(yao)求是(shi)：具有(you)氣動力(li)外(wai)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)有(you)準(zhun)確、光滑、流線的(de)(de)(de)曲面(mian)形(xing)(xing)狀；骨架零(ling)件(jian)(jian)能(neng)以 小的(de)(de)(de)自(zi)重(zhong)保(bao)有(you) 高的(de)(de)(de)結(jie)構效率(lv)；所(suo)有(you)鈑(ban)金加(jia)工零(ling)件(jian)(jian)在(zai)(zai)規定的(de)(de)(de)使用和貯(zhu)存(cun)期限(xian)內(nei)具有(you)要(yao)求的(de)(de)(de)強度、剛度以及、和耐(nai)熱(re)等物理化學性能(neng)。鈑(ban)金加(jia)工零(ling)件(jian)(jian)不(bu)但形(xing)(xing)狀復雜，而(er)且(qie)需要(yao)使用多種比(bi)和耐(nai)熱(re)、材(cai)料。在(zai)(zai)各種材(cai)料中(zhong)，用量(liang)(liang) 大的(de)(de)(de)是(shi)硬鋁、超硬鋁和防銹鋁合金。鉻-鎳(nie)-鈦(tai)不(bu)銹鋼在(zai)(zai)火箭(jian)發動機(ji)中(zhong)用量(liang)(liang)很(hen)大。鈦(tai)合金不(bu)但比(bi)，而(er)且(qie)耐(nai)熱(re)、性能(neng)好，在(zai)(zai)鈑(ban)金加(jia)工零(ling)件(jian)(jian)用料中(zhong)所(suo)占的(de)(de)(de)比(bi)例在(zai)(zai)不(bu)斷增加(jia)，主要(yao)用于(yu)制造蒙皮、隔(ge)框和氣瓶等零(ling)件(jian)(jian)。
主要工藝方法：
鈑金加工零件除采用機械制造(zao)中通用的各(ge)種冷沖壓方(fang)法(fa)之外(wai)，還采取一些(xie)的成形方(fang)法(fa)。
一(yi)、橡皮液壓(ya)(ya)成形：向裝于容(rong)框中(zhong)的橡皮胎內充高壓(ya)(ya)液體(ti)，使之(zhi)膨脹，從而推動毛料按照模(mo)(mo)胎的形狀形成零(ling)件。這(zhe)樣形成的零(ling)件準確度高，表(biao)面無(wu)壓(ya)(ya)痕。橡皮胎是一(yi)種通用(yong)的柔(rou)性凹模(mo)(mo)，所以在(zai)(zai)工作臺上可以安放(fang)多個不(bu)同形狀的模(mo)(mo)胎。液壓(ya)(ya)機在(zai)(zai)一(yi)次(ci)循環中(zhong)就能壓(ya)(ya)出多個零(ling)件，因而，成本低。這(zhe)種方(fang)法主要用(yong)于成形翼肋、隔框等(deng)淺彎邊零(ling)件，所用(yong)設備為橡皮囊液壓(ya)(ya)機。
二(er)、拉彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)成(cheng)形(xing)：先將(jiang)型材毛(mao)料沿長度(du)方向拉伸(shen)至屈服限(xian)，然后保持拉力并使(shi)毛(mao)料按拉彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)模的型面彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)成(cheng)形(xing)。預(yu)先的拉伸(shen)可(ke)(ke)以地改變彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)時毛(mao)料內部的應力分布，從而提高(gao)零(ling)件(jian)的成(cheng)形(xing)準確度(du)。所(suo)用設備為轉(zhuan)臂式(shi)拉彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)和(he)轉(zhuan)臺(tai)式(shi)拉彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)轉(zhuan)臂式(shi)拉彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)用于(yu)成(cheng)形(xing)單向彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)件(jian),如彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)角不大于(yu)180°的隔框(kuang)、桁(heng)條等。轉(zhuan)臺(tai)式(shi)拉彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)不但可(ke)(ke)以成(cheng)形(xing)單向彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)件(jian)，而且可(ke)(ke)以成(cheng)形(xing)雙向彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)件(jian)和(he)彎(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)曲(qu)角為360°的環(huan)形(xing)框(kuang)。
三、噴(pen)丸(wan)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)：利(li)用壓縮空(kong)氣（或高(gao)速(su)葉輪(lun)）使直徑為0.3～2.5毫(hao)米的(de)許多鋼丸(wan)從噴(pen)嘴噴(pen)出。高(gao)速(su)彈(dan)流打擊毛料(liao)的(de)一(yi)側表面(mian)(mian)，使表面(mian)(mian)層金(jin)屬因受擠(ji)而面(mian)(mian)積加大(da)，產(chan)生壓應力，使毛料(liao)向未受彈(dan)丸(wan)打擊的(de)一(yi)面(mian)(mian)彎曲，成(cheng)(cheng)為曲面(mian)(mian)形(xing)(xing)狀。噴(pen)丸(wan)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)是大(da)型整(zheng)體壁(bi)板的(de)主要成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法。這種方(fang)法能提高(gao)零件(jian)的(de)疲勞強度，使用的(de)設備(bei)和(he)工藝裝備(bei)比較簡單。
鈑金(jin)加工的激光切割機(ji)優點：
1.復雜(za)零件分段沖切(qie)。一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下，沖床經(jing)常要(yao)沖切(qie)比(bi)模具尺寸大(da)得(de)(de)多的(de)工(gong)件，有些(xie)工(gong)件還很復雜(za)，這就導致切(qie)邊呈(cheng)許多小貝殼狀刃口(kou)，需要(yao) 次(ci)預備性(xing)加(jia)工(gong)整修。另外(wai)沖頭會形(xing)成比(bi)激光(guang)切(qie)割(ge)機寬得(de)(de)多的(de)切(qie)口(kou)，產生大(da)量鐵屑。
2.電(dian)(dian)加(jia)工(gong)。一般，有利用電(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)或熔解(jie)效應的電(dian)(dian)火花(hua)和電(dian)(dian)化學加(jia)工(gong)兩種方法(fa)，用于堅硬材料(liao)的加(jia)工(gong)，切口(kou)粗糙(cao)度較好，但切割速度要比激(ji)光切割機(ji)速度慢幾個數量級。
3.鋸切。切割薄金屬，其(qi)速度(du)明顯比激光切割慢，而且激光作為一(yi)個靈(ling)活的無接觸、仿(fang)形切割工具，可從材料的任何一(yi)點開始切向任何方向切割。這一(yi)點，鋸切是(shi)難以做到的。
4.等(deng)離子切(qie)(qie)(qie)割。切(qie)(qie)(qie)割速(su)度明顯快于氧乙炔切(qie)(qie)(qie)割，但切(qie)(qie)(qie)割質(zhi)量較差(cha)，切(qie)(qie)(qie)邊頂部呈圓(yuan)頭狀，切(qie)(qie)(qie)邊明顯起(qi)波浪形，還要(yao)防止電(dian)弧產(chan)生的紫外(wai)線(xian)輻射。它稍(shao)優于激光切(qie)(qie)(qie)割機(ji)之處在于適(shi)合切(qie)(qie)(qie)割較厚鋼板和對光束反(fan)射率高的鋁合金(jin)等(deng)。
5.氧-可燃體（如(ru)乙炔）切(qie)(qie)割。這(zhe)種方法主要(yao)用(yong)于切(qie)(qie)割低碳鋼(gang)，由于它(ta)熱輸入影響大，切(qie)(qie)割速度低，很少被(bei)用(yong)來(lai)切(qie)(qie)割20MM以下要(yao)求尺寸 的材料。
6.模(mo)沖(chong)。大(da)量生(sheng)(sheng)產零件用模(mo)沖(chong)方法(fa)成本低，生(sheng)(sheng)產周(zhou)期短。但它對設計(ji)上的變化的適應性很(hen)差，新(xin)的模(mo)具(ju)需要長時(shi)間設計(ji)，造價高，對中、小規(gui)模(mo)的生(sheng)(sheng)產來說(shuo)，激光切割(ge)的特點就會充分顯示。另外，激光程控切割(ge)便于工(gong)(gong)件緊密編排，節省材料，而模(mo)沖(chong)則需要每個工(gong)(gong)件周(zhou)圍預留材料。
