先在Deform軟件中對不銹鋼外殼(ke)的溫(wen)擠壓(ya)成(cheng)形過程(cheng)(cheng)(cheng)進(jin)(jin)行(xing)(xing)有限元模擬，包括溫(wen)擠過程(cheng)(cheng)(cheng)中變形分(fen)析(xi)及在溫(wen)擠過程(cheng)(cheng)(cheng)中的溫(wen)度場分(fen)析(xi)。不銹鋼外殼(ke)材料(liao)為1Cr18Ni9Ti并進(jin)(jin)行(xing)(xing)了軟化淬火處理(li)，溫(wen)擠時材料(liao)溫(wen)度為280℃。
不(bu)銹(xiu)鋼外殼在溫(wen)擠時的(de)(de)有限(xian)元模型及 終成型時的(de)(de)等效應(ying)力(li)分布。因為幾(ji)何(he)及載荷的(de)(de)對稱性(xing)只進(jin)行1/4模型計算(suan)，從圖2中可見，零件 終成型很好，型腔充滿(man)并(bing)無缺(que)陷，但表(biao)面應(ying)力(li)分布及不(bu)均勻，有個別的(de)(de)應(ying)力(li)集(ji)中區，并(bing)且零件底(di)部等效應(ying)力(li)較(jiao)大。
當零(ling)(ling)件(jian) 終成(cheng)型時(shi)的溫(wen)度(du)計算(suan)結果。零(ling)(ling)件(jian)局(ju)部(bu)(bu)(bu)溫(wen)度(du)有所(suo)升(sheng)高，零(ling)(ling)件(jian) 高溫(wen)度(du)達到了291℃，在零(ling)(ling)件(jian)的底部(bu)(bu)(bu)，主要是(shi)因為零(ling)(ling)件(jian)的局(ju)部(bu)(bu)(bu)較(jiao)大塑性變(bian)(bian)形(xing)能(neng)轉變(bian)(bian)成(cheng)熱能(neng)而造成(cheng)的，模具的局(ju)部(bu)(bu)(bu)接觸處溫(wen)度(du)都(dou)有所(suo)升(sheng)高，而凹模的外壁及凸模遠離零(ling)(ling)件(jian)處溫(wen)度(du)都(dou)略(lve)有升(sheng)高，但(dan)溫(wen)度(du)僅升(sheng)高了約10℃。
